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更新時(shí)間：2023-11-27 10:20:00 點(diǎn)擊次數(shù)：874 次
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
一般對(duì)器械進(jìn)行除銹時(shí)用的除銹劑的穩(wěn)定很多都要求在50度以上，為什么器械除銹時(shí)要在高溫下進(jìn)行除銹呢？
想要了解這個(gè)問題的可以接著往下看。
醫(yī)用器械除銹劑的主要成分是弱酸，除銹快速、安全、針對(duì)銹(氧化物)產(chǎn)生反應(yīng)，以氧化還原的原理除銹。除銹劑的溫度在60-80℃效果最好，溫度升高，反應(yīng)加快，除銹也就加快。
除銹劑在常溫下是可以使用的，但是除銹劑在這樣的溫度下發(fā)揮不了最佳的效果，可以延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，浸泡至少10min，建議20min，第一次使用或者銹蝕嚴(yán)重器械浸泡30min以上。
1.醫(yī)用器械的除銹劑通常是由弱酸作為主要的除銹原料（在此提醒大家，強(qiáng)酸——硫酸、鹽酸、硝酸會(huì)損壞器械的。除銹速率越快，對(duì)器械損壞的風(fēng)險(xiǎn)也就越大）
2.除銹的本質(zhì)是酸中的氫離子（H+）和鐵銹（三氧化二鐵）的反應(yīng)。而弱酸的氫離子濃度通常就是我們所說(shuō)的PH值來(lái)衡量的。（PH值是H+濃度的“負(fù)對(duì)數(shù)”，即：PH=-lg【H+】）。
3.溫度升高，弱酸解離出H+的速率就越快，因而除銹的速率也就越快。
怎樣除銹才更合理？
1）清洗到位，防銹領(lǐng)先
避免器械生銹的最上策就是盡快把有機(jī)污染物清除，清洗程序做的越徹底，生銹的機(jī)會(huì)也就越小，防銹才是除銹應(yīng)有的真正意義。
2）分類浸泡，掌握時(shí)間
根據(jù)器械的銹蝕程度，分類分批處理，須選擇合適的浸泡時(shí)間，污垢、輕度銹斑只要5分鐘即可，重度銹蝕最多也不超過半小時(shí)。浸泡時(shí)，應(yīng)認(rèn)真觀察，以銹跡基本去除或松動(dòng)即可，取出后立即在清水下，用清潔布輕輕擦拭，去除殘留污跡，即可達(dá)到光亮程度，以免因浸泡時(shí)間過長(zhǎng)給器械造成不必要的傷害。
3）除銹盡早，除后防銹
如果已經(jīng)生銹，就要及早做好除銹處理，以免銹蝕擴(kuò)大；處理過后，需要正確的使用潤(rùn)滑油保養(yǎng)；除了常規(guī)的機(jī)洗上油外，還需定期的手工加強(qiáng)上油，方能達(dá)到較好的防銹效果。
4）有銹則除，無(wú)銹勿用
如果無(wú)銹，切勿為了省事，有銹無(wú)銹一起常規(guī)浸泡除銹，或者“預(yù)防性”浸泡防銹。因?yàn)槌P劑畢竟呈弱酸性，浸泡過久會(huì)對(duì)器械造成不必要的損害，縮短器械使用壽命。另外，使用除銹劑時(shí)，請(qǐng)戴好防護(hù)用品，注意安全使用。
總之，除銹時(shí)采取升高溫度的方法主要是為了是弱酸釋放出氫離子的速率更快，從而加快除銹的速率，節(jié)省清洗人員的勞動(dòng)時(shí)間。
