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更新時間：2023-11-27 10:20:00 點擊次數(shù)：875 次
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
一般對器械進行除銹時用的除銹劑的穩(wěn)定很多都要求在50度以上，為什么器械除銹時要在高溫下進行除銹呢？
想要了解這個問題的可以接著往下看。
醫(yī)用器械除銹劑的主要成分是弱酸，除銹快速、安全、針對銹(氧化物)產(chǎn)生反應(yīng)，以氧化還原的原理除銹。除銹劑的溫度在60-80℃效果最好，溫度升高，反應(yīng)加快，除銹也就加快。
除銹劑在常溫下是可以使用的，但是除銹劑在這樣的溫度下發(fā)揮不了最佳的效果，可以延長浸泡時間，浸泡至少10min，建議20min，第一次使用或者銹蝕嚴(yán)重器械浸泡30min以上。
1.醫(yī)用器械的除銹劑通常是由弱酸作為主要的除銹原料（在此提醒大家，強酸——硫酸、鹽酸、硝酸會損壞器械的。除銹速率越快，對器械損壞的風(fēng)險也就越大）
2.除銹的本質(zhì)是酸中的氫離子（H+）和鐵銹（三氧化二鐵）的反應(yīng)。而弱酸的氫離子濃度通常就是我們所說的PH值來衡量的。（PH值是H+濃度的“負對數(shù)”，即：PH=-lg【H+】）。
3.溫度升高，弱酸解離出H+的速率就越快，因而除銹的速率也就越快。
怎樣除銹才更合理？
1）清洗到位，防銹領(lǐng)先
避免器械生銹的最上策就是盡快把有機污染物清除，清洗程序做的越徹底，生銹的機會也就越小，防銹才是除銹應(yīng)有的真正意義。
2）分類浸泡，掌握時間
根據(jù)器械的銹蝕程度，分類分批處理，須選擇合適的浸泡時間，污垢、輕度銹斑只要5分鐘即可，重度銹蝕最多也不超過半小時。浸泡時，應(yīng)認真觀察，以銹跡基本去除或松動即可，取出后立即在清水下，用清潔布輕輕擦拭，去除殘留污跡，即可達到光亮程度，以免因浸泡時間過長給器械造成不必要的傷害。
3）除銹盡早，除后防銹
如果已經(jīng)生銹，就要及早做好除銹處理，以免銹蝕擴大；處理過后，需要正確的使用潤滑油保養(yǎng)；除了常規(guī)的機洗上油外，還需定期的手工加強上油，方能達到較好的防銹效果。
4）有銹則除，無銹勿用
如果無銹，切勿為了省事，有銹無銹一起常規(guī)浸泡除銹，或者“預(yù)防性”浸泡防銹。因為除銹劑畢竟呈弱酸性，浸泡過久會對器械造成不必要的損害，縮短器械使用壽命。另外，使用除銹劑時，請戴好防護用品，注意安全使用。
總之，除銹時采取升高溫度的方法主要是為了是弱酸釋放出氫離子的速率更快，從而加快除銹的速率，節(jié)省清洗人員的勞動時間。
